美式家具生产工艺介绍

美式家具的生产工艺主要有五个过程：

1、白胚加工；2、组装；3、打磨、4、涂装；5、包装。

一、白身加工

美式家具的白胚加工的生产工艺过程与国内家具的生产工艺过程相同，严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内即可。

白身加工主要有以下几道工序：下料、精截、双面刨、砂光、打孔、铣型、开槽、雕刻等。重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

二、组装

组装工序是保证美式卧房产品质量的关键工序，由于其产品特点是体积大、体重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与其它拆装家具的安排有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，根据美式家具的品种及对产品配套生产的要求，将线装分成几个生产线：

1、床头柜组装柜

床头柜组装线分成以下几个组：组装横档、组装抽屉、组装框体、组装木线（无木线的可以不设）、沿抽屉、修整。

2、梳妆台组装线

梳妆台组装分成以下几个组：组装横档、组装抽屉、组装门、组装框体、组装木线（无木线可以不设）、沿抽屉、沿门、修整。

3、多屉柜组装线

多屉柜组装线分成以下几个组：组装横档、组装抽屉、组装框体、组装木线（无木线的可以不设）、沿抽屉、修整。

4、床组装线

床组装线分成以下几个组：组装高屏、组装低屏、组装床帮、修整。

5、衣柜（电视柜）组装线

衣柜和电视柜的组装工艺基本相同，分成以下几个组：组装横档、组装抽屉、组装门、组装框体、组装木线（无木线可以不设）、组装抽屉、组装门、修整。

6、镜框组装线

注意事项：

针对以上每一组装线的组都要进行合理安排，其基本过程是先装横档、抽屉、门等，然后组装框体用上组装的横档，接着组装木线，然后把组装的横档，接着组装木线，然后把组装好的抽屉和门组装到框体上，对有不合理的地方进行修整。

每一组装组区都要有存白荐部件的架子，同时组装台要低一些，组装工具要齐备，要保证有流水作业的滚台，组装好的部件和产品在滚台上流入下道工序。

根据订货量的多少可适当调整组装线的多少，可适当增减，根据产品的不同结构可适当调整组装的多少，同时注意每组的定员，不同工序的人员尽量不要相互调动，以确保组装的精度和熟练程度。

三、打磨

美式卧房产品的打磨是一个需要大量时间和空间的工序，要想提高产品的产量必要有足够的空间来满足其需求，由于其产品是组装成的一个整体所以有些边角处抽样调查很困难，用原有的部件的打磨台是不行的，要有良好的打磨工具和打磨台并配有良好的排尘装置，这样才能提高打磨的速度和质量。打磨台可是做成台面下吸尘的按台（床打磨有）、中间立式吸尘式的打磨台（整体组装的柜类）这种打磨台可双面用，两侧均可打磨，功能性强。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹砂纸痕。

四、涂装

美式涂装是指家具适合欧美地区使用和风行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材破坏处理、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。

1、基材破坏

破坏是美式涂装过程中仿古效果极强的一道加工工序，它主要仿造风蚀、风化、虫蛀、碰捐以及人为破坏等留下痕迹。其作用是增强产品仿古效果，掩饰产品的缺陷，提高产品的附加值，基材破坏主要有如下几种：

1）虫孔——虫孔是仿产品长时间存放后木头被虫蚀，虫蛀后留下的痕迹。一般来说虫蛀现象多见于产品的破环处，朽烂处以及边缘的地方，产品有疤节的以及木材的正中心处相对来说比较坚硬，虫一般不会蛀到这些地方，虫蛀既有散落的个别现象也有密集的成团现象。

2）锉刀痕——锉刀痛是仿产品在长期使用或存放过程中被带锯齿形的物体拉划的痕迹。

3）马尾、蚯蚓痕——白身马尾痕也称划痛，它是仿产品在使用过程中被划伤、刮划的痕迹：蚯蚓痕是仿产品长期限使用或存放过程中被虫蚀、虫爬过后留下的痕迹。

4）铁锤痕迹——铁锤痕是用铁锤倾斜一定的角度敲打后留下的痕迹，它主要是仿产品长期使用过程中被压伤或其它器物掉落下来砸伤的痕迹。

5）喷点（也称“苍蝇黑点”）——点为黑色、深咖啡色，是一种透明或不透明的着色漆，外国人谷称“苍蝇黑点”，它主要仿产品在长期过程中苍蝇停留在产品上留下的痕迹，它是仿古效果较强的一道工序。其作用是增强产品的仿古效果。

6）布印——布印称造影，是美式涂装过程式中经常用到的一项工序，其主要作用是增强产品的层次感，加深产品的颜色：为了便于理解，我们可以设想产品着色的过程中有一项工序中叫HILI，它的作用是减少产品的颜色，使产品的着色形成一种明暗对比，其作用是加深产品的颜色，这样就使产品的颜色呈现出浅、中深的颜色层次来。

7）HILI（层次）——HILI是美式涂装的一项重要工序，是层次的意思，它是生产品着色过程中用钢丝绒按一定规律抓出一些颜色较浅的部分或布印后整理出一些颜较浅部分，使产品颜色呈现出明暗对比的层次来，这其中颜色较浅的部分我们称为HILI。

2、素材整理

由于木材本身的各种原因（如成本价格、自然干燥、强制干燥春材、秋材、边材、心材及不同素材薄片之贴合等的差异）而有颜色的差距。可由染料或颜料混合于溶剂制成，再将素材的不同颜色调整成一致的颜色。素材调整采用等化剂。

3、整体着色

也称为底色着色或素材着色，是将底色颜色逐渐趋势近于色板的颜色，一般采用喷涂作业方式。着色的材料主要有：酒精性着色剂、不起毛着色剂、渗透颜料着色剂、油性着色剂、染料着色剂。

4、填充剂

将颜料添加于木丝填充剂，来填充导管并增加木材纹理鲜明度，同时达到填充性，如果密着性不佳时，则涂装后涂膜容易落，如果着色不佳时，则颜色不均匀，木材纹理不清晰，若打底能彻底做好，可节省多道底漆与面漆的喷涂次数，使表面涂装做得更好。

5、胶因底漆

又可称为头度底漆，固体份通常在4－14%之间，因粘度很低故很愉就能渗入木材的表面层，提供涂装过程中“延续”效果。

6、吐纳

是染料或颜色料添加于胶固底漆配制而成，固体份在2-10%之间，一般在素材着色或填充作业完成后，为了加深颜色而使用，其作用和胶固底漆一样，但也可直接用于素材上替代着色或胶固漆和胶固底漆二道工程，因其着色剂未渗入木材，因此极易因刮伤而产生白痕，须特别注意。主要使用在因涂装线较短的限制，而难以分别使用素材着色及胶固底漆的地方，吐纳在大的平面上效果较好，可喷足湿面及着色均匀，但在椅子、碗碟柜内侧或车轮造型配件上是比较难喷涂均匀，所以颜色控制上比较困难，一般比较少使用。

7、格丽斯透明主剂

为了防止端面纹理变深，一般而方，要在使用GLAZE前先用格丽斯透明主剂，用破布或刷子涂布于端纹处，这样可阴塞端面纹理，GLAZE擦拭干净并让颜色均匀一致。

8、格丽斯着色剂

又可称为仿古漆，是在慢干及易于控拭的油可树脂中，可添加半透明或透明颜色料，溶角于油脂性溶剂所制成，不会溶解的在于利用其半透明性以降低亮度，使材柔和形成对比及阴影效果，产生古典的趣味。

9、二度底漆

二度底漆是用来保护底色着色剂与格丽斯着色剂，并可增加涂膜厚度及使材面平滑，其要求特性为密着性、填充性、砂光性、透明性、干燥性是配和油漆作为“架桥”的使用。

10、修色着色剂

这是整个涂装过程中最后一道着色工程，这道涂装过程必须对照标准色板进行修色，修色可全面喷涂，亦可按实际状况作局部加强修色；若用酒精性着色剂修色，修色完成后，带可以用抹布或钢丝绒来作局部的修补工作。

11、面漆

面漆是涂装流程的最后步骤，是产品量直觉的外观，所以涂膜的丰满度和透明性是非常重要的。

12、抛光打蜡

为了涂装表面更加平滑，来增加涂膜的手感及增加涂膜美观，所以必须抛光打蜡，首先用直线砂光机，使用＃800－＃1000的水砂纸沾着润滑剂或松香水将表面的粗颗料磨平，然后再用高速抛光机2000RPM以上之羊毛轮，将表面抛光至所须的亮度，最后须用一块洁净的软布将表面擦拭干净。

基于以上美式的卧房家具涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装，装线其产量和生产质量都爱到一定的限制。全线喷台要达到10个左右，全线配备人员不少于40人。如想提高产量则还要适当增加人，以提高涂装线的运转速度。

涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整（喷点）、第二道面漆、干燥，下线。